工信部发布的《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》随着2015年的到来已经进入了最后的攻坚阶段。此规划中指出，在政策支持下，到2015年，轴承行业的销售额将达到2220亿元。面对如此巨大的市场空间份额及触手可及的客观销售额，作为经销商的你，库存管理达标了吗？

     对于经销商来讲，日常的好库存管理不但能够加快资金的使用率、提高产品的周转率，而且还可以降低仓库的使用成本、节约运营成本。但是在轴承行业传统的销售模式下，轴承经销商的订货模式大多还停留在“不定期不定量”的方式下，库存也是处于无科学管理的自由状态。

产品积压，占用资金成本

   库存产生积压，原因主要有经销商迫于公司任务的压力，或者是对市场需求缺乏调研、对客户需求把控缺乏准确性，没有做科学的销量预测而是仅凭个人印象。积压的库存不但影响现金流动、增加资金占用成本，还会导致库容压力增加，增加仓库管理成本。避免库存积压首先要清楚自身的销量，对历史销售数据进行销量的分析和预测；其次设定合适的订货频率是非常必要的，可以根据地区客户的需求特点采用“定期不定量”或者“定期定量”的方法，一般情况下采用库存管理的“1.5倍原则”，当然还要考虑其他因素，如销售的淡旺季、客户关系的变化等等。

   备货不足，错失交易机会

   有些经销商为避免库存积压，盲目减少备货量，没有设定安全库存，于是容易产生库存管理的第二个问题----“缺货”。经销商往往在主动或被动压货之后，因为一系列原因如果销售无进展，则面对厂商就会小心翼翼，对市场的需求也不敢做出决策，于是为了不积压库存就减少订货及库存量。备货不足，不但会丧失交易机会，而且很大程度上影响客户的满意度，导致业绩下滑、客户流失。有的经销商缺乏与厂商商协调合作、共谋发展的意识，只想从厂商获取最大利润，于是将库存管理的成本转嫁给厂商。此类经销商也不设备货库存，订货频率大、单批订单量小，不但增加公司物流成本、运营成本、降低客户满意度，而且一旦与厂商关系激化，厂商则会选择其他经销商，其将最终失去货源。为避免缺货现象发生，订货时需考虑设置安全库存量外，还应该考虑市场需求的稳定性、连续性、产品的寿命周期及配送时效等因素。

   结构性差，资金利用未达最大化

   库存结构的合理性，主要是产品型号种类的细分问题。在轴承销售中有时会遇到这样的问题，比如同一型号的轴承几个月销量一直很稳定，于是按照以往销量备货，结果发现销量却大大下降了，结果是此型号轴承分为普通型和免维护型，此次订货未标明免维护，于是造成销量下降。因此，库存管理中的品类管理也是十分必要的。库存结构一般可以采用80:20定律，即将80%的资金用于最畅销的20%的品类，当然，另外80%的产品型号也是合理库存结构的必要组成部分，切勿将其忽略。

   可见要把握供应和需求的平衡点，既要满足客户的需求又要达到企业资金的受益目标，进行有效的库存管理是企业发展中尤为重要的。当然，随着信息技术的迅猛发展，传统的库存管理模式也发生着变迁，只有紧跟时代的发展，以科学的方法做好库存管理，才有可能在轴承行业发展竞争激烈的今天抓住每一次的销售机遇。面对2220亿的销售额市场，你的库存做好准备了吗？